原因二压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过张紧三角带、更换三角带来解决。扩展资料主要性能一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
160型饲料颗粒机经常卡机
您要问的是160型饲料颗粒机经常卡机怎么办吗？160型饲料颗粒机经常卡机解决方法：1、饲料湿度过高：会使得饲料在机器内黏附并且难以流动，从而导致卡机。
2、饲料颗粒过长或过硬，容易在机器内卡住。
3、机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。
4、维护不当，机器未经常保养或未及时更换损坏零件，也会导致饲料颗粒机卡机。
饲料颗粒机为啥压不成颗粒，饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
1、机器不出料：压辊与平模间隙过大（调整压紧螺栓），压辊或模盘磨损严重（更换辊或模盘），三角带打滑或老化（张紧或更换三角带），物料含水率过高或过低（调节含水率），模盘初次使用模孔光洁度差（用含油料研磨润滑）。2、颗粒粗糙不光滑：物料的含水量过高（降低含水量），磨盘初次使用光洁度差（用油料反复磨机）。3、颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。
一、饲料颗粒机为啥压不成颗粒
1、机器不出料
（1）原因一
压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。
（2）原因二
压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。
（3）原因三
三角带打滑或老化。针对此情况可通过张紧三角带、更换三角带来解决。
（4）原因四
物料含水率过高或过低。针对此情况可通过调节物料的含水率来解决。
（5）原因五
模盘初次使用模孔光洁度差。针对此情况可用含油料研磨润滑，让机器运转一段时间后便能提高产量。
2、颗粒粗糙不光滑
（1）原因一
物料的含水量过高，降低含水量即可。
（2）原因二
磨盘初次使用光洁度差，发生此情况用油料反复磨机即可。
3、颗粒含粉过多
（1）原因一
物料的含水率过低，适当提高含水率即可。
（2）原因二
模盘过度磨损，厚度过小，发生此情况可更换新的磨盘。
二、饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
饲料颗粒机一般不可以用来制作燃料颗粒，因为两者有本质的区别，除了需要加工的物料具有不同点之外，设备的构造、制粒原理、生产参数等条件也有差异。
1、饲料颗粒机
（1）外形相对较小，采用平模、环模这2种原理进行生产，因此产生的压力较小，不适合进行粗纤维造粒。
（2）生产参数较良好，但性能低于燃料颗粒机。
2、燃料颗粒机
（1）外形较大，重量可达到5.6吨左右，高度超过2米，属于大型设备。
（2）采用离心高效原理设计，压轮旋转能够产生更大的离心力，大大加强了物料的粘合度。
（3）性能优于饲料颗粒机，缺点为价格高、功率大、产量低、质量重。
小型饲料颗粒机多少钱一台
截至2020年，单台颗粒机设备大概几千元左右。如果是颗粒机生产线的话，大约需要几万元，影响颗粒机价格最关键的因素就是颗粒机的机型，再者就是颗粒机的配置。如果准备做小型饲料加工厂的话，那么可以使用一条小型饲料颗粒生产线。这样生产率会比较高。但是如果是家庭养殖个体户的话一般需要的产量都不高，完合可以选择体型比较小的颗粒饲料机。
比如普通配置的颗粒机同样都是适合加工动物饲料，有的机器做出来的颗粒成型比较好，使用寿命相对来长，很简单，那就是机器质量的差别，质量决定一切。质量过硬的设备都是符合国家质量管理体系认证ISO9001，内部电控箱线路按CE标准布置，这样才可以保障工作效率。
扩展资料
主要性能
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制。