双螺杆挤压式膨化机，主要用于高档水产料，宠物料的生产加工，特别是粘性大的物料加工。饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高，能刺激动物食欲。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。
饲料颗粒机和饲料膨化机有什么区别
膨化机，属于一种加工膨化食品的设备。饲料颗粒机，属于饲料制粒设备。简单说，饲料颗粒机把加工的东西变小，饲料膨化机把加工的东西变大。
1、膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
2、饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
扩展资料
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
主要特点：
1、结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处。双螺杆挤压式膨化机，主要用于高档水产料，宠物料的生产加工，特别是粘性大的物料加工。
主要特点：
1、 机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。
2、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。
3、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。
4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，生产饲料成本低。
5、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统。
6、 螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作1用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。
7、 螺杆出料嘴采用模块5式设计，调整方便，价格便宜。
8、 可配备自动喂料系统3，喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控6制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。
9、 切割系统，独立的切9割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同9的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。
10、加工浮性饲料不需粘3合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。
11、可加工￠1-20毫米的8圆形产品（模板按需要定做）。
12、主轴为组合结构，备6用延长轴可适应不同原料膨化加工。
13、中小型设备特别适合8于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。
14、干湿两用，在单螺杆7膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力。
参考资料来源：百度百科——膨化机
参考资料来源：百度百科——饲料颗粒机
饲料制粒机的介绍
饲料制粒机（又名：颗粒饲料制粒机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机环模规格
skj105型电动机：YL-90L4 2.2千瓦 转速1400转
平模直径：105mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：80-100kg/h
机体体积：长*宽*高 60*40*50 （cm）
机体重量：42kg
SKJ120型
电动机：YL-90L4 2.2千瓦 转速1400转
平模直径：120mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：100-120kg/h（
机体体积：长*宽*高 95*40*50（cm）
机体重量：70kg
SKJ150型
电动机：YL132S4 5.5千瓦
平模直径：150mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：150-200kg/h
机体体积：长*宽*高 105*40*40（cm）
机体重量：100kg
SKJ200型
电动机：Y132M-4 7.5千瓦 Y160M-4 11千瓦
平模直径：200mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：200-300kg/h
机体体积：长*宽*高 105*40*40（cm）
机体重量：124kg
SKJ250型
电动机：YL180L6 15千瓦
平模直径：250mm
膜孔规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm
平模速度：366r/min
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：250-500kg/h(直径4mm模孔)
机体重量：175kg
SKJ320型
电动机：Y225M-6 22千瓦
平模直径：320mm
膜孔规格：直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
平模速度：300r/min
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：700-1200kg/h(直径4mm模孔)
SKJ420型
电动机：Y250M-6 37千瓦
平模直径：420毫米
平模转速：300r/min
模孔规格：直径2.5、直径3、直径4、直径6等
颗粒含水量：原物料小于10%
颗粒产量：1000-1700公斤/小时(直径4mm模孔)
膨化饲料与颗粒饲料的区别？
膨化饲料是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：即饲料处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-lOOkg ／ cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。和普通全价颗粒饲料相比,膨化饲料有其独特的优点。
1.饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后,香味增加, 适口性提高，能刺激动物食欲。
2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。
3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。其次，膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
4.饲料膨化，最基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量；第三,对淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。